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数控激光切割机
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数控激光切割机
产品详情

欧洲工业水准,集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。

一、数控转塔冲床主要参数:

参 数 名 称

单位

机 床 型 号

DAS3.1550

冲压能力

kN

250

冲压形式

伺服驱动

加工范围

最大板厚

mm

6.35

最大孔径(一次性冲孔)

mm

Φ88.9

最大加工板料尺寸

mm

1500x5000

X、Y轴行程

mm

1500x2500

工位数

32(2AI)

最大移动速度

m/min

100

转盘转速

rpm

30

冲头冲压频率

hpm

1500

控制轴数

5(X、Y、T、C、Z)

数控系统品牌及型号

德国力士乐 Rexroth MTX

工作综合能耗

KWh

5.1

冲孔精度

mm

±0.10

重复精度

mm

±0.03

外形尺寸

mm

5300×5120×2330

机床重量

kg

17500

二、主要进口配件

      数控系统          德国力士乐Rexroth MTX

      研磨级滚珠丝杠    日本THK

      直线导轨          日本THK

      精密轴承          日本NSK

      关键气动元件      日本CKD

      关键电气元件      法国施耐德Schneider

编程软件          以色列CNCKAD

减速机            日本新宝SHIMPO

三、技术特性

1. 机身采用宽机身结构闭式机,增强了机身抗水平方向扭曲的能力,提高了整机的稳定性,整机经回火处理,应力。图片5.png  2.转塔采用厚转塔结构,球墨铸铁材质强度高、耐磨性好、导向性好;镶套式简化转塔结构,延长转塔的使用寿命。

图片6.png

3.伺服电机直驱式传动,无需液压油,减少对环境污染的威胁;电力消耗大幅降低,有效节约能源;具有冲压效率高、维护成本低、噪音污染小等特点。      图片7.png图片8.png

4.控制系统为德国力士乐Rexroth MTX数控转塔冲床专用数控系统。

5. 国际化配套的气动元件及电气元件,保证了整机性能的可靠性。       

6.旋转工位采用蜗轮蜗杆结构,分度精度高,结构紧凑。图片9.png

7.采用进口的大导程滚珠丝杠、精密直线导轨,保证了传动精度。

图片10.png

8.采用毛刷衬钢球工作台面,降低了机床工作时的噪音和振动,对加工板材表面起了很好的保护作用。

9.浮动式气动夹钳,具有自动保护功能,可在保护区域内不进行冲压只作位移运动,以保证程序运转的连续性。

图片11.png

10.配有集中润滑装置,可将润滑油直接送入各润滑点,减小了运动付的摩擦,提高了机床使用寿命。

11.模具分布细分为A、B、C、D工位,方便用户配置模具,节约模具制造费用。

        图片12.png

、供货范围:

1.数控伺服转塔冲床   主机一台

2.随机附件:

序 号

名 称

规 格

数 量

1

垫铁

DS2.1550.01-16

4

2

垫铁

DS2.2050.01-04

2

3

膨胀螺栓

M16×160

8

4

脚踏开关

HRF-HD3VX

1只

5

内六角圆柱头螺钉

M16×140

4个

6

标准型弹簧垫圈

16

4个

7

废料小车

DS2.1550.01-19

1个

3.随机工具:

序 号

名 称

规 格

数 量

1

内六角扳手

1.5~10

1套

2

开口扳手

13

1套

3

电箱钥匙


1把

4

黄油枪


1只

5

黄铜棒

φ20x300

1根

4.随机技术文件;

序 号

名 称

数 量

备 注

1

装箱单

1册


2

合格证明书

1册


3

使用说明书

1


4

地基图

1


5

编程软件

1套


6

编程软件使用说明

1


7

电气原理图

1套


8

系统资料

1套






五.数控系统

Rexroth MTX数控系统是德国Rexroth 公司推出的数控转塔冲床专用的工业控制系统,极大地提高了机床运转的可靠性。

图片13.png

5.1系统特点

1.数控转塔冲床专用的工业控制系统,具有冲床所需的图形功能,步冲功能。

   2.简捷的国际通用G代码编程,操作使用方便。

3.Rexroth数控系统采用主流以太网接口与工业PC进行通讯,工业PC连接以太网后,厂家可远程诊断机床运行状态,这样可及时排查问题,减少停机时间。

4.工业PC已安装好套料软件,当排版需要远程支持时,可以与厂家在线同步讨论。

5.人性化可视界面,直观了解机床进行状况。

了解当前工位模具工艺信息,单冲、成型、预压点位置等信息

了解NC加工程序与实际夹钳检测位置

了解当前轴位置信息

图片14.png

6.NC系统自动运算待加工板重,对不同板重进行加减速控制,保证加工过程进给运行稳,保证效率与精度。图片15.png

图片16.png

5.2 系统功能

1.直线轴:X Y轴,旋转轴:A C轴。

2.对超程等多项机械电气故障有报警显示。

3.具有自诊断功能。

4.具有软限位功能。

5.具有国际通用G代码编程。

6.具有模具补偿功能。

7.具有螺距补偿功能。

8.具有反向间隙补偿功能。

9.具有坐标偏移功能。

10.具有再定位功能。

11.具有自动,手动和半自动等方式。

12.具有夹钳保护功能。

13.具有内部寄存器锁定功能。

14.具有参数编程功能。

15.具有子程序调用功能。

16.具有快速定位及冲压锁定功能。

17.具有单步冲功能。

18.具有各种M功能。

19.具有绝对,增量编程。

20.具有条件,非条件跳转功能。

六、编程软件

随机配备正版CNCKAD编程软件。CNCKAD是以色列Metalix 公司专为CNC数控冲床、激光切割机钣金制造提供的CAD/CAM系统,是一套完整的从设计到生产的一体化扳金CAD/CAM自动编程软件,支持数控冲床全过程的CNC操作,包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套裁、NC文件的下载和上传,可以直接输入AutocadSolidEdgeSolidWorkCadKey等二维及三维工程图生成的.DXF文件。

图片18.png

机床运行条件

1.电源:380V±10%,50HZ。

2.环境温度:5~40℃。

3.环境湿度:相对湿度20~80%RH。

4.气源: 0.6MPa,干燥清洁的压缩空气,供气量0.4m3/min。

5.远离强振源及电磁干扰源。

6.无有害及腐蚀性气体,无粉尘。  

运输及包装:

1.采用防水软包装,不回收;

2.汽车运输,供方包运;

九、服务与质量保证

1.设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。

2.产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。

3.供方负责设备在需方使用现场的调试工作,需方配合,并提供安装所需起重设备、电及必需条件。

4.设备在需方现场安装调试过程中,供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。

5.安装调试完毕,按双方所签的技术协议和相关技术附件,双方共同验收。

6.供方的产品,自售出之日起实行“三包”,质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内,非用户原因造成零部件的损坏,免费更换(易损件不在保修范围内)。保质期满,实行终身保修,收取工本费。

7.供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后,8小时响应,24小时到现场维修。