在激光切割设备中，床身就像是一台设备的“骨骼”，它不仅承载着整机重量，更直接决定了设备的稳定性、精度保持性和使用寿命。在瑞铁，我们始终坚持一个原则：核心部件，自己造。今天，就让我们走进瑞铁生产车间，揭开激光加工床身的制造面纱。
第一步｜激光切割下料，精度从源头把控
瑞铁激光床身所需的钢板焊接件，全部采用激光切割机下料。相比传统切割方式，激光切割断面无毛刺、切口光滑平整、热影响区小，工件热变形更低。高精度的下料尺寸，为后续组焊提供了可靠基础，使床身整体焊接尺寸更加可控，从源头保障床身精度。
第二步｜榫铆板焊结构，筑牢稳定之基
在焊接结构设计上，瑞铁激光床身采用榫铆板焊结构。这种结构形式受力合理、整体刚性强，不易产生结构性变形，为床身长期稳定运行打下坚实基础。
焊接过程中，采用二氧化碳保护焊，焊接过程稳定、焊缝成形好、飞溅小、内部缺陷少。焊接完成后，对焊缝进行打磨处理，彻底清除焊渣和毛刺，使焊件表面更加光洁，为后续工序做好准备。
第三步｜退火+喷砂，双重保障稳定性与附着力
为了彻底消除焊接过程中产生的内应力，瑞铁对激光床身进行整体退火处理，精准控制退火温度与时间，使内部应力充分释放，确保床身长期使用不变形、不跑偏。
退火完成后进入喷砂工序。喷砂不仅能清理表面残留物，更能有效增强表面粗糙度，提高涂层附着力，为后续喷涂工艺奠定基础。
第四步｜数控龙门铣加工，精度牢牢把控
床身的精度，最终要通过精密加工来实现。瑞铁激光床身采用粗加工 → 自然时效 → 精加工的成熟工艺路线。
粗加工阶段：采用较大进给量和切削深度，快速去除余量；
自然时效：让材料在时间中进一步释放残余应力，避免后续加工及使用中出现变形；
精加工阶段：使用高精度CNC龙门加工中心，对导轨、齿条等关键安装面进行精密加工，获得高质量安装基准。
第五步｜双重喷涂工艺，不仅好看，更是保护
在表面处理上，瑞铁采用底漆 + 面漆的喷涂工艺。底漆附着力强、封闭性好，可有效保护基层并提升表面平整度；面漆作为最外层涂层，兼顾装饰性与防护性，使床身更加耐用、美观。
瑞铁配备大型构件专用喷漆房，对温度、湿度、光照度及空气洁净度进行严格控制，确保每一台床身喷涂质量稳定一致。
自主制造，成就瑞铁品质
核心在自己手里，品质才真正可控。每一道工序的严格把控，每一个细节的精益求精，都是为了让客户拥有更稳定、更精准、更耐用的激光加工设备。未来，瑞铁机床将继续深耕自主研发与制造，为全球客户提供更具竞争力的激光加工解决方案！
